인코넬 800과 인콜로이 800H는 모두 니켈-철-크롬 합금이지만 조성과 특성에 약간의 차이가 있습니다.
Incoloy 800은 고온 응용 분야용으로 설계된 니켈-철-크롬 합금입니다. Incoloy 계열의 초합금에 속하며 다양한 환경에서 우수한 내식성을 가지고 있습니다.
구성:
니켈: 30-35%
크롬: 19-23%
철: 최소 39.5%
소량의 알루미늄, 티타늄, 탄소
속성:
고온 저항: Incoloy 800은 최대 1100°C(2000°F)의 고온을 견딜 수 있어 열 처리 산업 분야에 적합합니다.
내식성: 고온 및 황 함유 분위기 환경에서 산화, 침탄, 질화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
강도 및 연성: 높은 인장 강도 및 인성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
열 안정성: Incoloy 800은 주기적인 가열 및 냉각 조건에서도 그 특성을 유지합니다.
용접성 : 기존의 용접방법으로 쉽게 용접할 수 있습니다.
응용 분야: Incoloy 800은 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
화학 처리: 부식성 화학 물질을 처리하는 열 교환기, 반응 용기 및 배관 시스템과 같은 제조 장비에 사용됩니다.
발전: Incoloy 800은 보일러 부품 및 열 회수 증기 발생기와 같은 고온 응용 분야의 발전소에 사용됩니다.
석유화학 처리: 석유화학 정제소의 고온 및 부식성 환경에 노출되는 장비에 적합합니다.
산업용 용광로: Incoloy 800은 고온 용광로의 가열 요소, 복사관 및 기타 구성 요소로 사용됩니다.
항공우주 및 자동차 산업: 가스 터빈 연소 캔 및 애프터버너 부품과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
전반적으로 Incoloy 800은 뛰어난 고온 및 내식성을 지닌 다용도 합금으로 다양한 까다로운 산업 응용 분야에 적합합니다.
Incoloy 800H는 Incoloy 800의 변형 버전으로, 더욱 향상된 크리프 저항성과 향상된 고온 강도를 제공하도록 특별히 개발되었습니다. Incoloy 800H의 "H"는 "고온"을 의미합니다.
구성: Incoloy 800H의 구성은 Incoloy 800과 유사하지만 고온 성능을 향상시키기 위해 일부 수정되었습니다. 주요 합금 원소는 다음과 같습니다.
니켈: 30-35%
크롬: 19-23%
철: 최소 39.5%
소량의 알루미늄, 티타늄, 탄소
Incoloy 800H에서는 고온에 장기간 노출되는 동안 탄화물이라는 안정적인 상의 형성을 촉진하기 위해 알루미늄과 티타늄 함량을 의도적으로 제한했습니다. 이 탄화물 상은 내크리프성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
속성:
향상된 고온 강도: Incoloy 800H는 고온에서 Incoloy 800보다 기계적 강도가 더 높습니다. 고온에 장기간 노출된 후에도 강도와 구조적 무결성을 유지합니다.
크리프 저항성 향상: 크리프는 고온에서 일정한 응력을 받으면 재료가 천천히 변형되는 경향입니다. Incoloy 800H는 Incoloy 800보다 크리프에 대한 저항성이 향상되어 고온에 장기간 노출되어야 하는 응용 분야에 적합합니다.
탁월한 내식성: Incoloy 800과 유사하게 Incoloy 800H는 다양한 부식 환경에서 산화, 침탄 및 질화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
우수한 용접성: Incoloy 800H는 기존 용접 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.
응용 분야: Incoloy 800H는 주로 다음과 같이 고온 환경 및 부식에 대한 내성이 필수적인 응용 분야에 사용됩니다.
화학 및 석유화학 처리: 공격적인 화학물질, 황 함유 대기 및 고온 부식 환경을 처리하는 제조 장비에 적합합니다.
열교환기: Incoloy 800H는 고온 강도와 내식성으로 인해 열교환기의 튜브 및 부품에 일반적으로 사용됩니다.
발전: 발전소에서 뜨거운 가스, 증기 및 고온 연소 환경과 접촉하는 구성 요소에 대한 응용 분야를 찾습니다.
산업용 용광로: Incoloy 800H는 복사관, 머플 및 고온에 노출되는 기타 용광로 구성 요소에 사용됩니다.
가스터빈 : 우수한 내크리프성과 고온강도를 요구하는 가스터빈 부품에 사용되어 왔습니다.
전반적으로 Incoloy 800H는 Incoloy 800에 비해 향상된 고온 강도와 향상된 크리프 저항성을 제공하는 고급 합금으로, 고온에서 작동하는 까다로운 산업 응용 분야에 적합합니다.
Incoloy 800과 Incoloy 800H는 동일한 니켈-철-크롬 합금의 두 가지 변형으로, 화학적 조성과 특성이 약간 다릅니다. Incoloy 800과 Incoloy 800H의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
화학 성분:
Incoloy 800: 니켈 32%, 크롬 20%, 철 46%와 구리, 티타늄, 알루미늄 등 기타 원소가 소량 포함되어 있습니다.
Incoloy 800H: Incoloy 800의 수정 버전으로 구성이 약간 다릅니다. 여기에는 니켈 32%, 크롬 21%, 철 46%가 포함되어 있으며 탄소(0.05~0.10%) 및 알루미늄(0.30~1.20%) 함량이 증가했습니다.
속성:
고온 강도: Incoloy 800과 Incoloy 800H는 모두 고온에서 탁월한 강도와 기계적 특성을 제공합니다. 그러나 Incoloy 800H는 Incoloy 800보다 고온 강도가 더 높고 크리프 저항성이 향상되었습니다. 이는 Incoloy 800H의 탄소 및 알루미늄 함량이 증가하여 안정적인 탄화물 상 형성을 촉진하여 크리프 변형에 대한 저항성이 향상되었기 때문입니다.
내식성: Incoloy 800과 Incoloy 800H는 유사한 수준의 내식성을 나타내어 다양한 부식 환경에서 산화, 침탄 및 질화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
용접성: 두 합금 모두 기존 용접 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.
적용 분야: Incoloy 800과 Incoloy 800H는 모두 고온 강도와 내식성이 요구되는 광범위한 산업 분야에 적용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
화학 및 석유화학 산업의 열교환기 및 공정 배관.
복사관, 머플, 트레이와 같은 용광로 구성품.
증기 보일러 및 가스 터빈의 구성 요소를 포함한 발전소.
산업용 용광로 및 소각로.
석유 및 가스 생산 시 촉매 지원 그리드 및 설비.
Incoloy 800은 다양한 고온 응용 분야에 적합하지만 Incoloy 800H는 더 높은 크리프 저항과 우수한 고온 강도가 필요한 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 이들 사이의 선택은 특정 응용 프로그램과 원하는 속성에 따라 다릅니다.
게시 시간: 2023년 8월 11일